玻璃纤维滤膜是一种重要的过滤材料，主要用于过滤层，直接加在过滤膜上使用，以提高过滤效率和截留能力。在过滤较粘稠难过滤的液体，如血清等时，通常采用多层过滤法，其中玻璃纤维滤膜常作为预滤层使用。其原理是当液体或气体通过玻璃纤维滤膜时，其中的颗粒物和杂质会被滤膜表面的纤维层拦截并吸附在纤维上，从而实现过滤的目的。
1、检查滤膜完整性
外观检查：在光线充足处观察滤膜表面，确认无破损、孔洞、褶皱或异物附着。若滤膜边缘破损或纤维断裂，需更换新滤膜。
尺寸匹配：根据设备要求选择合适直径的滤膜（如47mm、90mm），确保滤膜与采样头或过滤装置的内径完q贴合，避免漏气或安装困难。
孔径选择：根据过滤需求选择孔径（如0.45μm、1μm、5μm）。空气采样通常用0.45μm滤膜，液体过滤需根据颗粒大小逐级过滤（如先5μm预过滤，再1μm精过滤）。
2、确认应用场景
温度范围：玻璃纤维滤膜耐高温性优异（可承受260℃~300℃），但需确认设备实际温度是否超过滤膜耐受极限。若用于高温气体采样，需选择耐高温型滤膜。
化学兼容性：滤膜对大多数酸、碱、有机溶剂稳定，但需避免与强氧化剂（如浓硫酸、过氧化氢）或某些有机溶剂（如丙酮、甲苯）长期接触，以防纤维溶解或结构破坏。
湿度控制：高湿度环境可能导致滤膜吸湿膨胀，影响孔径均匀性。若用于高湿气体或液体过滤，需预干燥滤膜或控制流程湿度。
3、清洁操作环境
无尘操作：在清洁台面或无尘车间内安装滤膜，佩戴无尘手套，避免手指直接接触滤膜表面（油脂或汗液可能污染滤膜）。
防静电处理：干燥环境中滤膜易产生静电吸附灰尘，可用离子风机吹扫或提前湿润手套减少静电。
